噴漆房設備設計要點

噴漆房設備（含擦凈間、漆泥和空調裝置）為涂裝車間的關鍵設備，且聯鎖關系比較復雜，建議采用PLC進行控制。
一般噴漆室的啟動順序為供水泵、空調送風機、排風機。當送風機和排風機數量較多時，在保證噴漆房內為正壓的前提下，應交替啟?？照{送風機于噴漆房排風機。、一般噴漆室的啟動順序為供水泵、空調送風機、排風機。當送風機和排風機數量較多時，在保證噴漆房內為正壓的前提下，應交替啟?？照{送風機于噴漆房排風機。
如果將噴漆房、漆泥處理設備及空調設備規劃為一個控制系統（動力供電可以相對獨立），且主控柜設在噴漆房附近，則漆泥處理設備和空調設備附近要設置操作指示站，通過它們可以實現對應設備的手動啟停。
當噴漆房、漆泥處理設備于空調各為一個獨立系統，為了保證啟動系統順序，它們相互間的聯鎖就顯得非常重要。
噴漆房屬于防爆區，應盡量避免在房內或者周圍安裝電氣設備，必須安裝時，應選擇防爆裝置并采取必要的防爆安全措施。噴漆房于消防系統應有聯鎖，有消防信號時，設備風機和防火閥等應及時停止和關閉。
控制系統應有必要的保護回路。比如在們關閉狀態下，送風機工作而排風機不工作，或排風機工作而送風機不工作時，應立即停止送風機或者排風機等類似的保護回路。
如噴漆房內有風速自動調節要求，可采用變頻器控制風機，采用相關的傳感器檢測風速和壓力。
設備于機械化輸送系統應有必要的聯鎖。噴漆房應將正常運行信號、故障信號傳遞給輸送系統，輸送系統也應將運行和故障信息傳遞給噴漆系統。
噴漆房送風機與排風機在啟動前，應保證送排風管路上的閥門處于開到位狀態。